营养米生产线的工艺组成
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营养米生产线以大米、玉米、豆类等谷物为原料,经粉碎、混合,挤压膨化、干燥、生产各种营养米,如营养米、功能米和强化大米等。生产流程从投料开始工艺流程自动完成,操作简单,无粉尘泄露、卫生节能。可方便的配以各种原材料和营养素。其优点是将人体所必需的各种营养素添加到挤压再生的大米中,调节人体均衡的营养,产品食用方便、营养成份全面、口感好、方便储存,深受消费者和生产企业的欢迎。
营养米粉生产线工艺组成:
1、拌粉机:将米粉单独或者混合部分添加剂,添加一定量的水分充分搅拌均匀。
2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。
3、挤压机:有专门控制柜,在高压环境下,挤压出大米颗粒,调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。
4、震动筛:挤出的颗粒含有一点温度与粘度,通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。
5、风送机:将产品输送到烤箱,提升机的高度根据烤箱确定。
6、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,减去颗粒水分,增加保质期;
7、冷却输送机:烘完的颗粒含有一定温度,通过冷却达到室温保证包装质量。